Silikonolja har tre funktioner i skumprocessen

1. emulgering

Polyeter, isocyanat, vatten, fysiskt skummedel, katalysator, färg och andra material är inte kompatibla med varandra på grund av deras olika fysiska egenskaper. Tillsätt rätt mängd effektiv silikonolja, du kan låta dem smälta ihop, nära kontakt. Det är som två personer som försöker slåss, bara när de kan röra varandra kan kampen börja.

2. Stabil bubbeleffekt

Under verkan av katalysator aggregeras koldioxidgasen som produceras genom reaktionen av vatten och isocyanat för att bilda bubblor och fly under reaktionssystemets tyngdkraft. När det fysiska skummedlet tillsätts, flyktar och aggregeras det fysiska skummedlet också till bubblor under verkan av reaktionsvärme för att fly. Om bubblorna inte kan bibehålla en viss stabilitet just nu, kommer det säkert att dyka upp sida vid sida och burst bubblor. När de kombinerade bubblorna och trasiga bubblorna är tillräckligt stora för att stödja stabiliteten i hela systemet, kommer kollaps av bubblor att inträffa och skumning kommer säkert att misslyckas.

3. Homogeniserande effekt

Bubblor som samlats i skumningsprocessen har olika storlekar. I slutet av den skummande reaktionen och slutet på gelreaktionen kommer närvaron av silikonolja att göra bubblorna i olika storlekar så normaliserade som möjligt, det vill säga den stora bubblan blir mindre och den lilla bubblan blir större.

När gelreaktionen slutar bryts bubblan och en nätverksstruktur av öppna hål bildas.

Molekylstrukturen och mängden silikonolja och mängden tenn har uppenbart inflytande på bubbelbrottet. Om silikonoljeaktiviteten är hög och mängden är stor, kommer bubbelväggen bildad att vara tjock och ytspänningen kommer att vara stor. I slutet av gelén är bubbelvinet svårt att bryta helt, och vätskan på hålväggen är svår att flyta till svampen Meridian omedelbart och bilda en restfilm.

När mängden tenn är stor, är gelhastigheten snabb, vätskeviskositeten på skumväggen ökar snabbt och bubbelhålet är inte lätt att brista. Även om den spricker kan vätskan på skumväggen inte helt överföras till meridianerna, och en del film kommer att kvarstå.

Dessa filmer kommer att reduceras i svampmognadsprocessen, men det är svårt att helt eliminera, så att efter att svampmognaden är helt klippt kommer du att se den reflekterande filmen distribuerad på skärytan. Dessa filmer är särskilt uppenbara på den färgade bomullen, vilket har en stor inverkan på produktkvaliteten, särskilt den svarta industriella bomullen. Kunderna är mycket picky om höjdpunkterna.

Iii. Lösning

Det kan elimineras på flera sätt.

1, välj relativt låg aktivitet av silikonolja och lämplig mängd, så att skumväggen i det sena skumskummet är tunt, lätt att bryta.

2. Använd syratätad försenad amin för att ersätta en del av T-9, ge gelén i skumningsprocessen till T-9 och ge den försenade aminen för att slutföra eftermognaden. På detta sätt kan viskositeten innan bubbelväggen bryts kraftigt minskas kraftigt, och vätskan kan maximera flödet till svampen meridian efter att bubbelväggen har brutits. Minska filmrester.

3. Lägg till svamp för att ta bort Film Brightening Agent och ta bort resterande film med kemisk metod.

Baserat på principen om gränssnittsteknologi kan användningen av organosilikon-ytaktiva medel minska ytspänningen för vissa material, valet av reaktiva organosilikonmaterial, kompletterat med avancerad fettalkohol, genom rimlig tillverkningsprocess, framgångsrikt utvecklat spongfilmborttagning och lättare Agent WM-65, produkten har applicerats för produktion av Black Sponge, Achie-tillfredsställelse av tillfredsställelse av filmhastighet. Under förutsättning att mängden svart pasta är densamma är den återstående filmen mycket mindre än den utan att ta bort filmagent, och svartheten är uppenbarligen högre än den utan att ta bort filmagent.

Redigerad av Santos Wang från Ningbo Master Clean Commodities Co., Ltd.   

https://www.masterscourer.com   

santos@mastescourer.com   

86-18958238181