Hur gör man rostfritt stålskrubber?

Vi behöver rengöringsapparater för rengöring av kök. Särskilt,stålbollarOch svampar är de mest använda, hur man gör rostfritt stålskrubber?

Material:

Rostfritt ståltråd 410 Grad 0,7mm -0,13mm-0.12mm-0.09mm

Rostfritt stålskrubbmaskin

Luftkompressor

Sax eller trådskärare

Säkerhetshandskar

För att producera ståltrådskulor som börjar från en tråddiameter på 0,7 mm skulle en kombinerad trådteckning och kulproduktionsmaskin krävas. Maskinens bakre del är ansvarig för att minska tråddiametern från 0,7 mm till 0,13 mm genom trådritningsprocessen.

Här är en steg-för-steg-översikt över processen:

Trådritning: Maskinens ledningssektion tar ståltråden på 0,7 mm diameter som ingång. Detta avsnitt består vanligtvis av en serie matriser eller rullar som gradvis minskar tråddiametern genom ritning. Tråden passeras genom dessa matriser eller rullar flera gånger, varje gång minskar diametern tills den når den önskade 0,13 mm diametern.

Bollformning: När tråden har dragits ner till 0,13 mm diameter matas den in i den bollbildande delen av maskinen. Det här avsnittet använder roterande spindlar eller rullar för att forma den tunna tråden till sfäriska bollar. Tråden roteras kontinuerligt och lindas runt sig själv för att skapa en kompakt kulform.

Bollkomprimering: Vissa maskiner kan innehålla ytterligare mekanismer eller rullar som kompakterar trådkulorna ytterligare, vilket ökar deras densitet och styrka. Detta steg säkerställer en mer solid och tätt packad trådkula.

Bollklippning: Efter att trådkulorna har bildats och komprimeras kan överskottslängder sträcka ut från ytan. Trimningsmekanismer eller skärare används för att avlägsna dessa överflödiga trådlängder, vilket säkerställer en slät och enhetlig yta.

Kvalitetskontroll: De färdiga ståltrådskulorna genomgår kvalitetskontrollkontroller, inklusive visuell inspektion för defekter eller oegentligheter, samt testning för styrka och hållbarhet.

Förpackning: Slutligen är de färdiga ståltrådskulorna förpackade enligt önskade mängder och förpackningskrav.

Det är viktigt att notera att den specifika maskinen som används för denna process kan ha variationer i arbetsmekanismerna och funktionerna, enligt tillverkarens design. Den trådtecknings- och kulproduktionsmaskin du skulle behöva ska kunna hantera den specifika tråddiameterreduktionen från 0,7 mm till 0,13 mm och sömlöst övergång mellan trådteckning och kulformningsprocesser.

Vilka maskiner som behövs för att producera rostfritt stål skrubberdynor？

Trådteckningsmaskin: En trådteckningsmaskin används för att minska diametern på rostfritt ståltråd. Den här maskinen består av en serie matriser eller rullar som gradvis drar i tråden och reducerar dess diameter till önskad tjocklek.

Skrubber Pad Forming Machine: Den här maskinen är specifikt utformad för att producera skrubberdynor. Den består vanligtvis av en roterande trumma eller cylinder med stift eller krokar där de skurna trådlängderna i rostfritt stål sätts in. När trumman roterar är trådlängderna sammanflätade och bildar skrubberdynan. Maskinen kan också ha mekanismer för att komprimera och forma dynan.

Förpackningsutrustning: När skrubberdynorna har tillverkats och kontrolleras för kvalitet används förpackningsutrustning för att paketera kuddarna i önskade mängder och format. Detta kan inkludera maskiner för säckning, tätning eller boxning av skrubberdynorna.

Vad ska jag göra när skrubbermaskinen inte fungerar?

När en rostfritt stålskrubbmaskin inte fungerar finns det flera steg du kan vidta för att felsöka och lösa problemet. Här är några förslag:

Kontrollera strömförsörjningen: Se till att maskinen är korrekt ansluten till ett funktionellt strömuttag. Kontrollera att det inte finns några lösa anslutningar eller utlöst brytare.

Kontrollera kontrollinställningarna: Se till att alla switchar, knappar och uppringningar är korrekt inställda. Kontrollera användarhandboken för rätt inställningar och operativa instruktioner.

Undersök vattenförsörjningen: Se till att maskinen har en tillräcklig vattenförsörjning. Kontrollera vatteninloppsventilen, slangarna och anslutningarna för eventuella blockeringar eller läckor. Kontrollera att vattentrycket är tillräckligt.

Rengör skrubberkomponenterna: Med tiden kan skrubberens komponenter, såsom borstar eller kuddar, ackumulera smuts, skräp eller trassliga fibrer, vilket leder till minskad prestanda. Rengör eller byt ut dessa komponenter efter behov.

Rensa eventuella blockeringar: Kontrollera maskinens sug eller dräneringsområden för eventuella blockeringar. Ta bort alla täppar eller hinder som kan hindra maskinens operation.

Återställ maskinen: Vissa maskiner kan ha en återställningsknapp eller funktion. Försök återställa maskinen till standardinställningarna för att se om det löser problemet.

Kontakta teknisk support: Om du har provat ovanstående steg och maskinen fortfarande inte fungerar, nå ut till tillverkarens tekniska support eller kundservice. De kan tillhandahålla specifika felsökningssteg eller ordna reparationer vid behov.

Kom ihåg att alltid följa säkerhetsriktlinjerna som tillhandahålls av tillverkaren vid felsökning eller försöker reparera maskinerna.

Vilka är de sårbara delarna av den rostfria skurmaskinen?

I en rostfritt stålskrubbermaskin finns det flera sårbara delar som kan kräva uppmärksamhet eller underhåll. Dessa delar kan variera beroende på maskinens specifika design och modell, men här är några vanligt sårbara komponenter:

Blad eller skärare: Maskinen kan ha blad eller skärare som är ansvariga för att klippa eller forma skrubbertrådarna i rostfritt stål. Dessa delar kan bli tråkiga eller skadade över tid och kan kräva skärpning eller ersättning.

Lager: Lager används i olika rörliga delar av maskinen, såsom axlar eller rullar, för att minska friktionen. På grund av kontinuerlig användning kan de slitna eller bli feljusterade, vilket leder till minskad effektivitet eller ökat brus. Regelbunden smörjning och periodisk inspektion är nödvändig för att säkerställa att de fungerar.

Elektriska komponenter: Maskinens elektriska system, inklusive switchar, reläer, motorer och ledningar, kan vara sårbara för slitage, lösa anslutningar eller elektriska fel. Regelbunden inspektion, rengöring och adressering av alla tecken på skador är viktiga för att förhindra fel eller elektriska faror.

Remmar och remskivor: Många maskiner använder bälten och remskivor för att överföra kraft och driva olika komponenter. Dessa delar kan försämras över tid, sträcka eller bli feljusterade. Regelbunden inspektion, spänningsjustering och ersättning är vid behov avgörande för att upprätthålla optimal prestanda.

Sensorer och kontroller: Moderna skrubbermaskiner inkluderar ofta sensorer och styrsystem för automatisering och säkerhetsändamål. Dessa komponenter, såsom närhetssensorer eller temperaturkontroller, kan vara sårbara för miljöfaktorer, elektriska fel eller mekanisk stress. Regelbunden kalibrering, rengöring och kontroll för korrekt drift rekommenderas.

Hoppare och rännor: Dessa är komponenterna där råvaror eller färdiga skrubber matas eller samlas in. De kan vara mottagliga för slitage, korrosion eller materialuppbyggnad, vilket påverkar flödet av material. Regelbunden rengöring, smörjning och inspektion är nödvändig för att förhindra blockeringar eller ojämn utfodring.

Kom ihåg att de specifika sårbara delarna kan variera beroende på maskinens design och tillverkare. Det är tillrådligt att hänvisa till maskinens användarmanual eller konsultera tillverkaren för en omfattande lista över utsatta delar och rekommenderade underhållsförfaranden.

Redigerad av Santos Wang från Ningbo Master Clean Commodities Co., Ltd.    

https://www.masterscourer.com    

santos@mastescourer.com    

86-18958238181