Vilka problem kommer att uppstå vid användningen av en höghastighetstrådmaskin？

Vet du hur man gör ståltråden vi använder för att göra stålskrubber?

Den drar från 5,5 mm till 0,7 mm, sedan igen till 0,13 mm, eller till och med 0,09 mm, för stålduk och svampskurkuddar.

Höghastighetstrådmaskin är att bearbeta 0,7 mm rostfritt ståltråd i 0,13 mm genom ritning, vilket är ett viktigt råmaterial för produktion av metallrengöringsbollar och ståltrådduk. Höghastighetstrådsmaskin har fördelarna med snabb hastighet, hög effektivitet, enkelhet och enkel drift, men det kommer också att finnas vanliga problem, vilket direkt kommer att påverka produktionseffektiviteten. Här diskuterar vi de vanliga problemen och lösningarna i höghastighetstrådmaskiner.

Höghastighetstrådmaskinen bryter tråden. Den trasiga linjen är uppdelad i många fall

Maskinen är en enda linje med en enda linje med trasig linje, är alltid på samma läge. Denna situation beror på det allvarliga slitet av formen som leder till trasiga linjer, vilket är relativt enkelt att lösa, att ersätta formen kan göras. Om slitaget på formen före och efter också är allvarlig, måste den bytas ut samtidigt. Enligt storleken på ståltrådens styrka genom formen, oavsett om den måste bytas ut eller mätas med en mikrometer. Det inre hålet i den nya formen är slät. Om det inre hålet inte är smidigt kommer det också att få tråden att gå sönder, och situationen för att inte släta måste också ersättas med en ny mögel.

En enda ledning bryts i ett ojämnt läge. En enda ledning bryts slumpmässigt, inte vid en fast punkt. Denna situation beror på problemet med råmaterial av ståltråd. För att lösa detta problem måste vi byta råvaror till ena änden, vända ståltråden, klippa ståltråden, vända den och svetsa den igen. Detta är inte ofta fallet och kan vanligtvis lösas genom att bromsa maskinen.

Den enda linjen bryts i ett fast läge och kommer att lindas på tornhjulet. Denna situation beror på att tornhjulet används för länge, och det finns en djup buckla på tornhjulet, vilket leder till att ståltråden sitter fast i bulten, det finns två lösningar på denna situation, den första är att lossa skruven på formramen, justera formramen så att ståltråden undviker sagpositionen på tornhjulet, det kan lösas. För det andra kommer du också att lösa problemet med de trasiga linjerna. De två ledningarna bryts samtidigt. Under maskinens drift bryts de två ledningarna på samma gång, och positionen för de trasiga ledningarna är nästan densamma. Detta beror på att efter att en tråd är lindad på tornhjulet är den andra också trasig.

Den dubbla linjen är frånkopplad samtidigt, under maskinens drift bryts den dubbla linjen samtidigt och den trasiga linjepositionen är mitt i vattentanken. Denna situation får remskivan att glida. När remskivan glider kopplas ståltråden på grund av den asynkrona hastigheten. Problemet kan lösas genom att byta ut bältet eller applicera bältesvax på bältet. En annan möjlighet är när tornhjulskruvarna lossar, vilket resulterar i att tornhjulets förlora inte svänger, denna situation kommer också att inträffa, vilket fäster tornhjulskruvarna kan lösa problemet.

2. Höghastighetsritmaskin bakom tråden hänger. Under maskinens drift avvecklas ofta 0,7 mm ståltråd i slutet av maskinen, vilket kan lösas genom att placera en eller två bälten i mitten av 0,7 mm ståltråd.

3. Höghastighetstrådmaskin är inte enhetlig. I produktionsprocessen har det visat sig att det producerade siden inte är jämnt lindat på trumman, såsom utskjutande någonstans. Detta beror på att bältet på maskinens stegmotor är sliten och bältet kommer att glida när fodringshjulet vänder sig till det utskjutande läget. Som ett resultat är uppehållstiden på denna plats lång och vistelsetiden är lång, vilket resulterar i överdriven slingrande siden. För att lösa detta problem kan du applicera bältesvax på stegmotorbältet, eller så kan du direkt byta ut bältet, och problemet kan lösas.

4. Vattentank i höghastighetstrådens ritmaskinläckor. Vattenläckage av höghastighetstrådmaskinens vattentank är ett mycket vanligt problem, eftersom de flesta höghastighetstrådmaskiner inte använder keramiska vattentätningar, men använder vanliga gummibatter, men livslängden för gummibatter är mycket kort, lätt att bära och orsaka vattenläckage, men höghastighetstrådmaskinens vattenläckage är inte ett allvarligt problem, det är två sätt att lösa, det är att ersätta vattentätningen, för att ersätta, det är inte ett svårt att ersätta det fördröjande. Efter några månader börjar det läcka igen. Den andra metoden är att installera en hink bakom maskinen och lägga en liten vattenpump inuti hinken, så att läckaget av vatten tillbaka till pumpen, återvinning, denna metod är vanligare, var uppmärksam på dräneringshålet blockerat, blockerat dräneringshål kommer att leda till vatten in i lagret inuti, vilket resulterar i lagerskador.

Vilka andra problem stöter du på användningen av höghastighetstrådmaskiner? Välkommen att svara och byta ut. Jag kommer att svara på dina frågor så snart som möjligt, tack för din läsning och uppmärksamhet.

Redigerad av Santos Wang från Ningbo Master Clean Commodities Co., Ltd.    

https://www.masterscourer.com    

santos@mastescourer.com    

86-18958238181